На крупносерийном потоке узкое место охлаждения стоит дороже любой другой паузы: встала шестирамная загрузка — встала вся цепочка. КО-1506 закрывает этот риск: 78 кВт холодопроизводительности и загрузка 1260 кг за цикл обеспечивают скоростной санитарный проход после варочной линии — охлаждение не отстаёт даже на максимальном объёме.
- Меньше потерь веса — меньше склада. Быстрый проход критического интервала +40 → +15 °C даёт меньше усушки, чем медленное остывание на воздухе. Готовая партия идёт сразу на упаковку и отгрузку — отдельная холодильная зона выдержки не нужна, занятые площади сокращаются.
- Гибкое управление охлаждением. Душирование настраивается под продукт и оболочку — длительность и интервалы подачи воды; цикл ведётся по температуре в ядре продукта или по времени, а при необходимости технолог вмешивается в процесс на ходу, не дожидаясь окончания.
- Параметры цикла фиксируются. Температура и ход охлаждения каждой партии записываются и доступны для контроля — готовая доказательная база при проверке надзорных органов.
- Двухфазный процесс — равномерно по всему объёму загрузки. Душирование водой снимает основной тепловой удар, затем обдув холодным воздухом 0–5 °C дожимает продукт через критический интервал без застойных зон — даже при полных 1260 кг в камере температура распределяется ровно.
- Промышленная пропускная способность на ограниченном фронте цеха. Шесть рам, 1260 кг за цикл — максимум объёма в серии 15xx. Корпус компактен по высоте: встанет в реконструированном цехе и любом помещении с низким потолком, где высокий корпус физически не помещается.
- Ремонтопригодность без остановки производства. На шестирамной загрузке простой охлаждения означает остановку всей цепочки. Запасные части в наличии на складе в России, ремонт — заменой узла, не блока целиком: линия не встаёт, партия не уходит в потери.
Холодильный контур с испарителями по сторонам, 78 кВт, удерживает заданный режим на протяжении всего цикла — температура не уходит вверх от партии к партии. Контроллер UNI-2020 с русским интерфейсом ведёт цикл самостоятельно — без ручного контроля по ходу процесса; запчасти в наличии в России. После цикла пневмопродув трубопровода душирования — форсунки не капают на готовую партию. Корпус из нержавеющей стали пищевых марок выдерживает ежедневную влажную уборку и агрессивные моющие концентраты без потери внешнего вида и без коррозии.
Камера производится на собственном заводе полного цикла ГК «Мясоруб», Саратов. В комплекте — декларации соответствия ЕАЭС, паспорт и руководство по эксплуатации: документация готова к предъявлению при любой проверке. Сервис сопровождает установку на всём сроке эксплуатации: пусконаладка под ваш продукт и технологию, обучение персонала, гарантия 18 месяцев, постгарантийное обслуживание силами производителя.
